Existem quatro matérias-primas usadas na fabricação de cerveja:
- cevada (e / ou outros cereais),
- água,
- o lúpulo
- e levedura (a menos que a fermentação natural seja realizada).
Após a germinação, a cevada é seca (a 65 - 70 ° C, depois a 80 ° C ou mais para cervejas vermelhas e escuras), com o objetivo de bloquear a atividade enzimática que, ao perpetuar, danificaria toda a estruturas de glicose e proteína (importantes para etapas subseqüentes de processamento). A secagem também afeta as radículas, que são removidas com mais facilidade.
No próximo passo, a separação - por filtração - da parte líquida da parte sólida é obtida; este último, chamado debulhado, é usado na pecuária para a alimentação do gado e na fertilização dos campos, enquanto o filtrado, ainda desprovido de aroma, é adicionado à substância aromatizante típica, que é precisamente o lúpulo. Isso é adicionado dependendo do sabor que você deseja transmitir à cerveja e, em seguida, continuar fervendo por algumas horas do filtrado. Durante o processo de ebulição ocorre a solubilização dos componentes aromáticos do lúpulo (especialmente resinas e taninos, que conferem à cerveja o sabor típico levemente adstringente); Neste ponto, uma vez terminado o processo de ebulição, o mosto é deixado a arrefecer, com a formação de um corpo de base a ser removido por filtração. Desta forma, obtém-se uma bebida aromatizada, com um sabor semelhante ao da cerveja, mas sem bolhas e álcool. A agradabilidade no palato é então conferida pelo passo de fermentação subsequente, que dá à bebida um certo grau de álcool pela adição de um iniciador microbiano seleccionado pertencente à família Saccharomiceae. Os processos anteriores de aquecimento e ebulição também têm o propósito de inativar microorganismos possivelmente presentes no mosto, o que pode originar, nesta fase, fermentações secundárias, alterando assim o sabor da cerveja; Graças a estes passos, portanto, o processo de fermentação é regulado apenas pela estirpe microbiana selecionada.
A fermentação geralmente ocorre em grandes silos, equipados com uma camisa de aquecimento para manter a temperatura constante; Ao contrário dos utilizados para o vinho, estes grandes recipientes cilíndricos devem estar perfeitamente selados (para manter dissolvido o CO2 formado espontaneamente durante o processo de fermentação). A fermentação do mosto, inicialmente tumultuada, pode ser de dois tipos: alta (15-20 ° C por 3 ou 4 dias, alta porque nessas condições as leveduras tendem a chegar à superfície) ou baixa (5-8 ° C) por 10-12 dias, durante o qual as ações tendem a se instalar no fundo). A partir deste momento, todas as passagens de cerveja devem ser feitas sob condições adiabáticas, a fim de manter as mesmas pressões nos vários recipientes (barris de aço equipados com válvulas de ventilação). Nestes barris continua uma fermentação lenta, seguida de filtração ou centrifugação, embalagem e finalmente pasteurização. Este último passo visa bloquear o processo de fermentação e inativar as enzimas das cepas microbianas, que de outra forma continuariam a produzir transformações indesejadas no produto.
- INTORBIDAÇÃO (filtração incorreta, desenvolvimento de microorganismos indesejáveis, pasteurização imperfeita)
- ASPECTO DE FILANTE (desenvolvimento de microrganismos do gênero Pediococcus, novamente devido à pasteurização incorreta)
- FERMENTAÇÃO LÁCTICA (presença de microorganismos que escaparam à pasteurização)
- SAPORE ASPRO (tipo de lúpulo usado na produção de cerveja ou usando água muito doce).